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带加强筋的柔性线路板

来源:CLTPHP     时间:2020/04/11

     对于柔性电路和刚性-柔性印刷电路板,在许多设计中,加劲件是常见且重要的要求,因为它们在许多应用中提高了柔性电路的耐用性和可靠性。

     加劲肋还为柔性区域提供机械功能,而不是整个零件的电气要求的一部分。如果您的电路板在弯曲的一侧或两侧都需要加劲肋,则可能需要多次层压,这会增加成本和交货时间。但是,在某些情况下最终需要加劲肋。

 

灵活的PCB加劲肋要求

柔性PCB加强筋要求包括以下用途类别:

加固连接器区域,以减轻较大连接器的应力或重复插入连接器

ZIF(零插入力)厚度要求

局部弯曲约束

创建用于放置SMT焊盘和组件的平面

最小化组件应力

管理散热(铝和钢)· 

使阵列足够刚性,以在没有固定装置的情况下完成自动组装过程

· 

 

关于Flex PCB加劲剂的须知

     作为最后的制造步骤之一,将加劲剂添加到柔性电路中,并可以与压敏粘合剂(PSA)层或热固性粘合剂层一起施加。从低成本的角度来看,压敏粘合剂的应用通常最便宜。热固型流动粘合剂(传统的PCB预浸料)需要将柔性PCB放回层压机中,以施加固化粘合剂所需的热量和压力,必须将其预先切割成加劲剂本身的特定形状。

     确保在指定PCB加强筋和镀通孔组件一起使用时,确保设计将在您要插入组件的电路板的同一侧上具有加强筋,以便可以使用焊盘。在这些应用中,能够将加劲肋上的孔精确对准到PCB上的镀通孔是至关重要的,以确保可以轻松地将元件引线穿过这些孔。作为此过程的一部分,客户需要与他们的柔性PCB制造商合作,以确保所使用的粘合剂系统和所使用的注册方法足以实现客户目标。

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在柔性和刚性-柔性PCB上添加加强筋将增加额外的处理时间,材料和人工,从而增加成本。作为设计提示,顶层和底层上的加劲肋和覆盖层终止点应至少重叠0.030英寸,以避免应力点,并且将所有加劲肋保持相同的厚度可减少制造过程中的处理时间。

为挠性和刚挠性PCB选择加强材料的厚度时,降低成本和缩短交货时间的最佳方法是坚持最常见的层压板厚度,例如0.010“0.031”0.047“0.062”,仅举几例。每个制造商都有自己的不同产品库存,因此与他们合作确定最佳的通用厚度是很重要的,以确保您未指定会造成成本和物流挑战的厚度。

 

为什么在柔性电路应用中使用加劲肋

柔性PCB加强筋要求包括以下用途类别:

· 

刚性组件/连接器区域

ZIF(零插入力)厚度要求

局部弯曲约束

· 

 

 

组件/连接器加劲肋

功能:

· 

创建一个局部刚性区域,在该区域上连接组件/连接器。

· 

· 

通过防止组件区域中的弯曲弯曲来保护焊点。

· 

 

材料选择:

FR4,聚酰亚胺,铝,不锈钢

提供各种厚度


附着方式:

用柔性胶热粘合

压敏胶(PSA)

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ZIF加强筋

功能:

· 

触指处的局部厚度增加,以满足特定的ZIF连接器规格。

材料选择:

仅聚酰亚胺

提供各种厚度以满足特定设计要求

附着方式:

仅通过挠性粘合剂热粘合

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局部弯曲约束

功能:

· 

小铭打样SMT贴片:将弯曲区域限制在柔性设计中的特定位置,以方便最终组装,达到特定的弯曲要求或其他最终用途=要求。

 

材料选择:

FR4,聚酰亚胺

提供各种厚度



附着方式:

用挠性胶热粘合

压敏胶(PSA)

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